陶瓷厂做采用的原料范围广，瓷种种类多，导致陶瓷原料难标准化。且天然的陶瓷原料往往是价值较低的无机非金属矿或干脆就直接是各种矿的混合体，所以难以实现标准化。不过，一位业内人士认为原料的标准化，应该还是能有所为的。

　　一、工厂的需要

　　稳定的原料对生产的重要性，是毋庸置疑的。我们所观望的陶瓷厂的自动化生产，也需要标准化的原料供应。

　　在目前的陶瓷成本中，原料成本(指坯釉原料成本，未包含球磨等工序成本)占比还算比较低。在品牌高档瓷砖中，如微晶石产品，原料的成本提升，是可以接受的。并且标准化的原料可以提高产品成品率。在业内，同等数据情况下，湖南的矿要卖的比江西的贵，是因为湖南老山多，江西鸡窝矿多，量大稳定的情况下，湖南矿比江西矿贵，就是厂家为了原料质量稳定而买的单。同理，江西宜春某矿业公司，将原料混均匀后，再卖的做法，也得到了很多厂家的认可。

　　二、初始原料和加工好原料逐渐拉开的价格差异 可促进原料的标准化进程

　　我们去关注原料，会发现一个有趣的事实，就是其他数据类似的情况下，破碎磁选后的原料价格和原矿价格差别较大。而且，这位业内人士认为，由于现在陶瓷厂进料基本都是砂粉类，大块石头类原料已经很少进厂了。因此，在加工厂加工的过程中，是有可能推进原料标准化的。

　　据知，一些国外的原料公司，在售卖原料的时候，尤其是泥料的时候，基本上就是通过配矿的形式，再加入适当的添加剂，来使产品达到某些数据要求的。而国内，比较粗糙的配矿，早已出现。

　　三、大资本及厂矿合作形式的新生产模式的介入

　　这种趋势其实出现是非常正常的。据所知案例，江西广丰黑滑石矿，在出问题之前，该矿经营人已经在考虑将矿产品初步加工出售，甚至做成具体的瓷器产品出售了。而且，当时经营人已在考虑和一些厂家合作，加工镁系的建材产品。而这些情况的出现，毫无疑问，将会推动原料产品的标准化。

　　面对陶瓷原料时，目前陶瓷业者依然主要着重于原料进厂检测和质量掌控，基本上还是陶瓷厂进门把关。但业内人士相信，随着陶瓷行业的进一步繁荣，原料的标准化，也终将实现。