最近接触了两个企业的通体大理石瓷砖测评，发现从去年年底开始普通大理石瓷砖慢慢演化到通体大理石瓷砖。这股“东风”把陶企从创新低谷中拉起来，但也可能又引来陶瓷行业的一股新的“抄袭之风”。

　　先来说说，什么是通体大理石吧！

　　1、粉料着色

　　为适应釉面的色调，坯体就需要相应的色粉，色粉生成的途径目前主要有两种，一种是在粉料形成前的泥浆中染色，即把陶瓷色料按照一定的比例加入到无色的基础陶瓷浆料中从而形成色浆，然后色浆通过喷雾干燥直接形成有色的粉料颗粒;另一种是泥浆中不添加色料直接通过喷雾塔造出无色的喷雾塔粉料，然后通过干法着色设备把色料包裹在无色粉料外围，从而形成有色粉料。

　　2、胚体纹理装

　　通过专门的布料车，把陶瓷色粉制成有一定纹理的图案，布料车一般有多组下料辊筒组成，且辊筒有光辊与雕花辊两种，光辊形成连贯的线或带状纹理，雕花辊则形成与雕花图案相似的图案;下料时间的长短可以控制此辊筒内粉料的下料量，如希望此辊筒粉料多，则把此辊筒的落料时间设久点;另外色粉在辊筒中的排列顺序，决定着最终形成纹理的色调分布;总之通过色粉在辊筒中的排列顺序、辊筒类型及每个辊筒下料时间，就可以使坯体形成预先设计的纹理。

　　3、压机压制

　　通过布料格栅将事先形成的纹理粉料，送入压机模腔中压制，压出的砖坯就有了立体的纹理图案。

　　4、釉面装

　　由于坯体已经有了纹理，下一步就是釉面装饰，釉面装饰部分可有两种方式实现，一是借助坯体形成的纹理，直接喷墨打印(或丝网或胶辊)最后上一层保护釉;二是在砖坯表面施一层厚厚的化妆土，完全覆盖掉底坯纹理，然后再喷墨打印(或丝网或胶辊)最后上一层保护釉。第一类要求很高，需要坯釉纹理色调的高度配合，比较难生产。第二类釉面效果不会受到底坯纹理的影响，很容易生产。

　　简单来说，通体大理石瓷砖是通过对砖胚混色或采用布料工艺，使其底胚与表面图案一致的花纹的产品，从而弥补传统抛釉产品在使用过程中拉槽、倒角、磨边等不足。

　　如果说大理石瓷砖是为了缓解天然大理石昂贵的购买价，和弥补天然大理石硬度不高、耐磨度不高、不易清理等的劣势，那么通体大理石瓷砖就是为了弥补天然大理石和大理石瓷砖，这两种产品在进化过程中的缺点，同时更加全面地去模仿天然大理石，让底胚与表面实现“表里如一”。

　　有业内人士分析，如果说2014年抛釉转满天飞；2015年数码渗花墨水大放异彩；那么2016年正是通体大理石瓷砖的较量，是陶企创新的新方向。

　　在今年的佛山春季陶博会上，通体大理石瓷砖无疑是吸引关注的亮点产品之一，近20多家的陶瓷陆续推出，让这款产品迅速“走红”，有业内人士预测，到今年年底，通体大理石瓷砖将迎来全面爆发期。而且由于去年受数码渗花墨水的冲击影响，不少的色料企业苦无出路，而今年的“通体大理石瓷砖”除了是陶企的新出路，也正是这些色料企业的转折点。

　　但目前的通体大理石瓷砖仍然处于试水阶段，由于工艺上还比较复杂，实现量产厂家不多，技术还在不断优化中，而且国内干混色料技术水平的良莠不齐，说得上产品好的企业也屈指可数，所以目前市场针对的也只是一部分的中高端消费者，还不是正式的被人大量使用。

　　但每逢出现新产品，必定又会刮起一股抄袭之风，造成市场产品出现饱和现象，所以陶企还是要不断去摸索不同的道路，不能太“随波逐流”，要做品牌先行者，而不是让自己被动的随大势。