挤压完成5#、6#机铝棒炉改造 降低企业生产成本

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  挤压车间5#机、6#机自2006年建成投产以来,铝棒加热炉一直使用短棒炉生产,由于短棒炉的设计缺陷,能量不能回收循环使用,导致部分热量流失,耗能量高,经多年数据统计天然气耗用量在40~45立方,为保护企业周边环境,积极响应国家节能、减排,实施清洁生产的目的,2015年初管理层要求设备部、挤压车间对5#机、6#机进行节能改造,并提出改造后天然气用量在30立方的目标。

 

  公司设备部、挤压车间通过走访考察同行业先进生产线经验,并与铝棒炉制造制厂技术人员多次研究,制订出设计方案,该项目共投入80多万元资金,将原短棒炉拆除,更换全新的热剪长棒炉,该铝棒炉采用全封闭式加温,采用先进余热利用循环系统,真正做到节能减排。经铝棒炉制造厂技术人员及设备部共同努力,在12月初完成改造工作,经调试后投入生产。经一个月的试运行,经对铝棒炉耗能数据分析统计,经测算,实际平均每生产一吨铝型材耗用天然气为28立方,比改造前节省天气用量达30%,生产车间环境干净,达到预期设定能量耗用目标。






(佛山市建材行业协会通讯员提供)

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