泛高安产区在经历了第一个“五年计划”的快速发展和沉淀后，在中国乃至全世界的建陶版图上，都有了它的一席之地，以它的规模和庞大的产能在建陶业发挥着它的影响力。

　　事实上，从当初的名不见经传，到如今业内耳熟能详的新兴建陶产区，泛高安产区以其快速发展壮大的成长模式，成为陶瓷业界人士所热议和研究的对象。

　　泛高安产区建陶业的发展路径，可以追溯到2004年。这一年，以美康陶瓷为代表的温州企业最先以陶瓷开路，进军高安产区;此后的2006年到2008年，仁牌、宏信、长城、瑞福祥、奥利斯、寰宝等大批温州企业迅速涌入高安。这期间，新明珠、新中源、欧雅、普京等粤籍企业也于2007年前后开始向高安靠拢。

　　与此同时，在上述的几年间，在温州资本、粤籍资本迅速涌入的同时，众多有着相对丰厚的资本积累的泛高安本土人士，或“单打独斗”，或“三五成群”地进入一个在当时仍很新鲜的“行当”——建筑陶瓷行业。

　　在外来资本与本土资本的相互竞争、交融下，泛高安的建陶产业开始步入发展的快车道。

　　在经历了2007年到2010年几乎呈“疯狂”的发展后，泛高安产区建陶产业以超出常人想象的速度得到了飞快地发展：据记者最新调查统计得知，截至目前，该产区共有陶瓷生产企业85家，其中高安产区66家;建成陶瓷生产线202条，其中高安产区164条;相关配套企业50多家，包括明珠地产、天然气公司、北八道物流等。

　　一个不争的事实是，在经历了疯狂的扩张之后，2011年到2012年期间，泛高安产区得到了短暂的平静发展。但是进入2013年，此种平静似乎又要被打破。

　　新扩张运动

　　2013年1月8日，江西新景象陶瓷有限公司董事长喻国光以个人控股80%的形式在高安建山镇投资规划4条陶瓷生产线，项目占地250亩，规划建设2条欧式连锁瓦生产线和2条瓷片生产线。目前项目土地已经平整完，进入厂房等基础建设工作，预计今年8、9月份，两条西瓦生产线将陆续建成投产，单线日产能设计为25万片/天，是泛高安产区当前日产量最大的西瓦生产线。整个项目预计在两年半的时间内全部建成投产。

　　江西华硕陶瓷集团有限公司和江西罗斯福陶瓷有限公司的新生产线于2012年开始动工建设，罗斯福陶瓷新的抛光砖生产线在今年4月中旬已经点火，华硕陶瓷的新生产线在5月份也即将点火。与此同时，瑞雪陶瓷和金凯瑞陶瓷的新生产线也正在紧张的建设之中，位于江西宜丰县工业园内的瑞明陶瓷有限公司的两条新生产线预计在今年底也将全部建成。

　　同时，金泰源陶瓷三线已经点火，四线也正在规划建设中;精隆陶瓷的三线，冠溢陶瓷的三线，宝庆陶瓷的二线，世纪新贵陶瓷的二线也都在如火如荼的建设中……一时间，新生产线的规划、建设、点火、投产又开始在泛高安产区上演，让人感觉似乎又回到了前几年的“疯狂时光”。

　　对于这种现象，作为泛高安产区80后杰出的企业家代表，江西罗斯福陶瓷有限公司董事长罗群认为，这种扩张速度和规模根本不是这个产区现在的真实情况，“如果放开某些限制性因素，发展和扩张的速度绝对会超过目前这种情况。”

　　大多数人则认为，泛高安陶瓷在经过这些年的发展后，在模式应用和渠道建设上已经日趋成熟。“部分企业家在完成基本的原始积累后，都想在这个行业里有更大的作为和突破，或者为以后的转型发展积累更为雄厚的财富和资本。”一位不愿出具姓名的业内人士说道。

　　事实上，2013年泛高安产区的扩张速度虽然远远比不上2007年到2010年那股近乎“疯狂”的势头，然而，陶瓷产业仍有如此不竭的发展动力，这样的现象在全国其他建陶产区都极为少见。

　　“建陶产业作为高成本投入的传统制造型产业，资本运作在所有环节中至关重要。泛高安产区的大多数企业目前已经完成了第一次资本积累，从目前的扩张速度可以看出，很多企业家都想把已经积累的部分资本作为二次投入重新投资到建陶行业。”上述人士认为，虽然前两年整个行业形势不理想，但大部分泛高安陶瓷企业家仍十分看好建陶行业，尤其是今年开年以来，整个行业出现了难得的产销两旺，甚至产品供不应求，“这让企业家们更有信心，只要具备一定的条件，都意欲继续投资。”该人士说道。

　　“不是一件值得庆贺的事”

　　但对于这种建设热潮，江西华硕陶瓷集团有限公司销售总经理谢向军并不是十分乐观。他认为，“这种情况很大程度上对企业和产区而言，并不是一件值得庆贺的事情”。

　　实际上，目前整个泛高安产区还面临着许多严峻的问题，企业不仅不将已经积累到的资本去解决已有问题，加强企业软实力的建设，却仍然“奋不顾身”地将资本再一次投入到硬件设施上去，将其转化成土地、厂房、设备等。此外，创新不足、恶性竞争、打价格战、企业综合实力和规模不强等是绝大多数泛高安企业面临的问题。

　　“就创新力不足这一点来说，这不仅仅是某一家陶瓷企业的问题，而是整个产区面临的却又难以解决的难题。”高安产区本土陶瓷业界人士徐先生表示，要创新力就必须投入大量的资金建立完整的创新体系，包括团队的建设、设备的更新、科研体系的完善等。“这不仅仅要投入大量的时间和精力，更重要的是需要雄厚的资金作为支持。而从目前来说，泛高安产区鲜有企业有这样的实力来投入。”徐先生表示，即便有企业拥有这样的实力，但面对整个产区抄袭成风的现实，都会充满顾虑，进而打退堂鼓。“因为目前还没有谁具备‘为他人做嫁衣’的气度和胸怀。”徐先生说道。

　　另一个客观存在的事实是，不仅仅抄袭成风，更为严重的是还有无休无止的价格大战。

　　谢向军曾向本报记者提及：前两年众多企业都深感价格战对于自身和整个产区的伤害，于是在左思右想之后以抛光砖为主的众多企业老总、老板齐聚一堂共商对策，最后在经过各方协议后讨论出了一条大家都认为行之有效的方法，那就是在场的企业一起建立价格攻守同盟，涨价和降价都必须一致进行。可令人意外的是这个价格联盟在数月后就土崩瓦解，各个企业早就忘记了所谓的联盟，争相降低价格销售产品，减少库存。谢向军告诉记者，这样的事例充分说明，价格战已经成为泛高安产区陶企竞争的常规方法和手段。

　　也有人认为，因为创新不足、大打价格战，企业获得的利润十分微薄，不断地投建生产线、扩大产能也属无奈之举，因为拉大产能也是降低成本的一种方式。