“煤改气”全国一盘棋，似乎已成为建陶行业“板上钉钉”的大事。

　　2020年以来，“煤改气”这股风在建陶产业从未停止，即使疫情背景下，政府工作报告提到的“六稳”“六保”，保就业，保民生，保发展…但各地方政府要求建陶行业“煤改气”依旧迫在眉睫。而牵一发而动全身的广东陶瓷“煤改气”今年备受各方关注。据行业资深媒体了解，继明确今年内必须全面完成改造升级“煤改气”的广东清远、肇庆、江门，否则未使用天然气的窑炉不能恢复生产后。2020年7月，佛山市政府召开佛山市陶瓷行业清洁能源改造工作推进会，为争议数年的“煤改气”给出定论：总结来讲，这次佛山的“推进会”就是明确佛山建陶企业2020年12月31日前必须完成“煤改气”。此外，包括其他陶瓷产区的山东、河北、四川、辽宁、山西、等产区在过去的两三年内陆续完成“煤改气”。但使用天然气后，由于而气价格波动大，工厂成本上升等问题凸显，至今不少建陶企业因此淘汰退出。

  据悉，目前，佛山共有350多条，目前有217条窑炉未完成天然气改造，涉及陶瓷企业共31家。距离企业完成 “煤改气”只剩下不到半年的时间。今年受到疫情的影响一些企业的日子都不是怎么好过，“煤改气”在陶瓷行业还有机会出现转机吗？其中存在太多不确定因素，除了与政府沟通或在企业自建LNG站、天然气价格等问题上争取更多的政策扶持；其他也只能站在一边观望……

  与此同时，“煤改气”导致陶企成本的增加，蒙娜丽莎股份有限公司董事张旗康分析认为，如果蒙娜丽莎总部所在的西樵生产基地都改为天然气，按照2.6元的天然气计算，每一平方米的瓷砖成本将增加1.55元，很惊人，一年要增加6300多万的成本；如果因为季节性以及国际局势的影响，可能增加的成本简直不敢想象。“煤改气”对于实力头部品牌来说存在一定压力，这对于二线、三线陶瓷品牌影响来说是最致命的。因此，建陶企业亟需提高产品附加值才有空间；这也就成为岩板热的背后因素之一。

  岩板目前是对于陶瓷行业来说是一个全增量的市场，因为岩板能高附加值跨界至泛家居领域多元化应用；绝大部分的建陶企业都不会轻易错过这次难得的行业发展提升的机会。加快对生产设备全面升级改造，同时对产品迭代升级，转而生产高附加值的岩板，小岩板产品进行缓冲，还有陶企通过各种开源节流的方法，较少成本压力。据不完全统计，当前国内岩板生产线已超50条，正在新建或改建的生产线超过13条，至2020年底，岩板生产线将达到75条。为何陶企要斥巨资在高成本压力下改建岩板生产线，这无疑也是“煤改气”政策促使建陶企业不断提高竞争优势的迫切心理。