岩板和大板的区别

　　一、“岩板”的定义

　　1、“岩板”应该基本是「通体」的，没有一般上釉产品明显的底釉层与化妆土层（通俗说法：岩板厚度方向没有白线）;

　　2、“岩板”具有足够大的面积，建议用「大尺寸」来描述，比如：对角线至少达到2米或2.8米;

　　3、“岩板”作为一种陶瓷砖产品的“放大”，应该「具有或超过陶瓷砖的所有基本性能」（如：强度、硬度、平整度、耐酸碱度等），至于吸水率可以要求提高到单零水平;

　　4、“岩板”作为板材，而不同于瓷砖，瓷砖一般是铺贴的，“岩板”还可以作为板材经过「二次加工后（主要是切割、磨削、组装等）应用」，这样就应该要求“岩板”具有上佳的二次加工性能，这里可能是“岩板”产品的韧性、弹性指标要求，相对普通陶瓷砖更具韧性与弹性，易于切割、磨削、倒角等二次加工。 

　　从上面的概念我们可以得出以下结论：

　　①从概念上看：岩板和大板部分概念有所重合。

　　②从本质上看：岩板一定是大板，但大板不一定是岩板。

　　二、“岩板”与“大板”的差别

　　“岩板”的概念比之“大板”，更能体现产品的属性和特征，“大”仅仅是规格，而“岩”则直观地表明了产品的生产原料、生产工艺和物理性能。

　　1、生产原料的差别

　　岩板的英文名称为Sintered Stone，译为烧结密质石材，其主要特性为大、轻、薄，相比传统大板更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透;岩板经1200℃以上高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其优越。

　　岩板的生产原料主要为石英、长石、以及提供色彩的氧化物等，但其坯体材料配方比例单位精确到毫克，再经过高温煅烧压制，是一种具有良好的韧性、一定可塑性的建筑板材。

　　坯体原料的组成混合和添加剂成分不同，将会决定岩板成品的硬度、耐磨度、平整度、温度适应力、防腐性、吸水性、透水率等参数。差之毫厘，谬以千里。

　　2、生产工艺的区别

　　首先，岩板和大板的区别就是通体。“既然叫岩板，就必须符合岩石类产品的特性，产品表面和坯体必须完全一样，坯面无论怎么抛光、切割，都应该和表面一致，因为对坯体要求较高，要做到超白底坯，也导致岩板的生产成本更高，附加值更高。

　　岩板采用全通体技术锻造，在韧性上优于传统大板的同时，加入全通体技术材料，使得岩板表里如一。岩板表面处理技术非常精细和复杂，特别对还原石材的通透感和表面纹理手感都有极高要求。

　　一般来说，岩板的表面工艺需要经过多重精细的高清喷墨处理，才能让纹理起到渐变且有层次的过渡。纹理有层次，适合深度加工，才是真正的岩板。

　　3、物理性能的区别

　　一款产品要想获得更大的发展，必须拥有跨界的思维和强大的产品研发、应用设计及加工体系作后盾。

　　岩板作为建材行业一款打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军的“利器”，它的发展的关键在于其产品研发设计、产品深度应用设计及产品加工技术。

　　岩板凭借其独有的产品属性，赋予了其超越一般瓷砖的物理性能。除了传统作用的铺地上墙，还能用作楼梯、盆景陈设、洗手台、前台、茶几、橱柜等多个方面应用，实现瓷砖与家居的统一结合，实现空间一体化。