从江苏响水爆炸看陶瓷厂规范发展

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  3月21日江苏响水天嘉宜公司一化工厂爆炸,附近居民受到波及致使多人伤亡,这是今年来连续第三次重大安全事故,引起社会广泛关注。网友对此次安全事故表示了疑惑,一是化工厂选址问题,距化工厂约一公里外有幼儿园和居民区,化工厂与民众居住地的距离是否合乎规范;二是化工厂生产过程中是否有不合规范之处,相关部门检查是否有发现问题,如有发现,对企业整改是否监督到位。

  近年来国家推行节能减排,大力推广清洁能源,煤炭、原油的能源消耗量有所下降,但总体来看,其所占比重仍占首次位,事故发生后,各省已开始排查各个生产安全隐患,国家更是加大对企业工厂安全生产的管理,而煤矿产业的排查更是成为重中之重。这对煤炭、矿产行业会有一定的影响,同时也会影响煤炭、矿产的市场需求。

  (图片来源网络)

  近年来陶瓷行业一直致力于由煤炭生产改为天然气生产,从而减少大气污染物排放,实现节能减排,部分陶企已完成或正在进行“煤改气”的改造,但仍有部分陶企尚未开始改造之路。响水化工厂爆炸影响煤炭及矿产行业的生产、市场需求,而陶瓷原料为粘土和各类天然矿物,窑炉燃料多为煤炭、原油和天然气,煤炭和矿产行业的波动也会导致陶瓷行业的生产或者价格变动。“煤改气”在一定程度上增加了陶企的成本,随后国家虽有降低企业的环保税,但若煤炭等上下游行业再有变动,陶企的处境将会更加严峻。

  从交通出行“安全第一”、施工地“前方施工、注意安全”、水洼“水深危险”、扶手电梯“请握紧扶好”到企业“安全生产,人人有责”,安全是个人的基本需求,是企业发展的根本,若企业一昧的关注发展速度、业绩收入、生产规模而忽视了安全生产,稍有差错将给企业造成经济损失;但若是企业过于关注安全,经济发展滞后,企业生存难以为继,安全也会失去其意义。

  安全是社会关注的永恒主题,响水化工厂事故让群众绷紧了神经,更是给企业敲响了一击警钟,企业的安全生产规范要合乎国家相关法律法规的规定。安全生产,是指生产过程中的人身安全及设备安全,企业建立完善生产规程,定期检查生产设备的损耗情况,根据具体情况对安全防范措施进行调整,加强员工的安全教育培训,提高员工安全意识,不断完善员工的安全保护措施,提高生产安全性,这是企业的职责所在,也是对自身负责、对员工负责的表现。

  陶瓷的生产过程会产生粉尘、噪音和高温,陶瓷厂的选址需远离居民居住地,处于下风向、下游区,靠近原料生产地和主路,降低运输成本。在厂区周围种植防护林、隔离带,缩减厂区的粉尘、噪音污染范围。同时,可通过除尘设备、防尘口罩、隔音设备等,加强对厂内工作人员的防护,减少粉尘及噪音危害,降低患职业病率。烧成是陶瓷成品最重要的工序之一,陶瓷在烧制过程中需要极高的温度进行烧制,即使现在烧制工具的隔热性不断提高,但是依然存在潜在高温危险。

  (图片来源网络)

  2018年,陶企产区发生了多起安全生产事故,涉及员工违规操作、领导监管不力、设备故障、火灾、爆炸等,到目前为止,国家相关部门尚未出台针对陶瓷行业安全生产经营的法律法规,陶瓷行业的规范生产一是靠企业的自我督促,二是靠陶瓷协会的检查指导,没有在全国范围内形成一套完整的安全生产规范。佛山禅城区陶瓷行业协会每年会举办节后安全生产培训会,以提高陶企安全生产意识,促进陶企完善、细化安全生产管理制度。

  陶企安全生产势在必行,员工无后顾之忧,安全有保障,全身心投入工作中,才能发挥最大的个人效益;企业无“内忧”,安全生产,规范经营,与员工共同进步,方能“攘外”,在经济浪潮中屹立不倒。

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