新领域丨解密大岩板使用工具及方法

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  德利丰大岩板施工教程

  行业内屈指可数拥有绿色智能大岩板生产线的企业,依托世界一流的设备和技术,量产1200mm*2400mm、1600mm*3200mm等规格产品,且可自由任意切割多种规格,满足个性化空间设计需求。 

  中国首条大岩板生产线

 


  大岩板是一种多功能的建材材料,不仅可以用来铺地贴墙,也能铺贴外墙,具有施工快、效率高等特点。它的施工特点是怎样的,有那些注意事项呢?今天就教教大家吧。

  德利丰大岩板施工完整版


  一、前期准备

  装箱

  多张大岩板装箱时,岩板间应用珍珠棉间隔,装箱大岩板存放的环境务必坚实、平整和干燥,堆放高度视包装箱强度而定。

  搬运

  装车前应清扫车厢使用加长钢管叉车装车,并码放整齐使用大岩板专用吸盘工具,均匀用力搬抬,稳拿轻放,严禁摔扔,散装的大岩板应竖直放置,并于下端需垫软质材料。安装前,应先检查产品合格证、产品名称、规格型号等关联信息是否符合要求。


  基层处理

  施工区域应平整清洁,平整度每2米高度差不应大于3mm。无任何影响施工的杂物,基层平整度每2延米不应大于3mm。

  二、施工准备:

  1.材料准备:大岩板专用粘结剂

  2.工具准备:大岩板配套工具



  大岩板的施工工具包括切割、测量放线、辅料搅拌、铺贴施工、清洁填缝以及工人保护工具等。

  三、施工流程:

  A.地面湿法铺贴施工工艺流程:基层找平及处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

  1.基层找平及处理↓

  铺贴之前,首先要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m;局部空鼓区域,用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平;最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。

  2.弹线分格↓ 

  待基面放置3-4天左右,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制完成面平整度。

  3.胶粘剂制备↓

  1) 将自来水加入搅拌桶,再将粘贴剂逐量加入,混合比例一般为: 1份水:4份干粉(具体需要参考产品外包装说明),用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。

  2)  水化(静置)5-10分钟后进行二次搅拌3分钟左右即可使用,(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌,否则影响粘结效果)

  3)用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落,此时的胶粘剂的粘稠度为最佳。

  注意:胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。(可操作时间指制备完毕到使用的时间)。

  4.胶粘剂施工↓

 

  在地面基材上先用齿形抹刀的直边,将胶粘剂平整地涂抹一层,胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍。

  5.背涂↓

  用齿形抹刀将胶粘剂在清洁的面材粘贴面压平涂抹一层,厚度约为6-8mm。

  6.大岩板铺贴↓

  大岩板的粘贴顺序为“自内而外”。必须保证胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象。根据设计的要求,在大岩板粘贴时应使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。

  注意:大岩板需用强力吸盘辅助下地。

  7.振实平整↓

  大岩板贴到基面后,用平板振动器调整面材至平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟,即在粘贴后30分钟内可以对大大岩板进行移动调整。

  8.找平器辅助调整平整度↓

  使用找平器辅助进行留缝、找平。

  9.表面清洁及保护↓

  大岩板粘贴好后,及时将残留填缝剂清理干净和表面清洁,并做好相关保护措施。

  10.填缝处理↓

  使用填缝剂前应先将大岩板缝隙清洁干净,去除所有灰尘、油渍及其他污染物,而且缝内不能有积水。同时要清除大岩板缝隙间松散的胶粘剂。



 

  B.墙体湿铺方法:基层找平及处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理



  C.干挂岩板铺贴方法:基层找平及处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

  D.切割加工

  切割

  有手动推刀和全自动桥切控制器两种切割方式可作任何造型的切割。

  手工切割:测量确定切割位置,使用匀力向前推刀头,将岩板切割位置移至工作平台边沿,再用力向下压断大岩板 

  控制器切割:将大板放于操作平台,并输入数据,即可开机切割,误差正负仅为1mm,不会爆边、崩口。



  打磨

  利用10头直线磨边机打磨, 速度2m/min,可实现一次性磨边成型,无需二次手工修整。

  开孔

  德利丰大岩板可以开出方孔、圆孔等任何孔型。四方、正圆孔手工可解决,在开孔时需用水辅助降温。复杂孔型请用自动机(CNC数控机床或水刀加工设备。

  手工开孔:在大岩板的正面选好开孔的位置开圆孔,玻璃钻孔器开动后以45度倾斜慢慢切入,稳定后垂直切割

  自动机(CNC数控机床或水刀加工设备)开孔:将大岩板放上操作台,导入设计图并开动机械。

  倒角

  使用带有倒角导板的切割机,注意锯片必须与倒角导板平行,


  磨边

  开孔(磨边)机:导入设计图纸开机即可(将大岩板放上操作台,设置好相应加工参数后启动设备即可。)

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