节约能源，是指节约能源和减少环境有害物质的排放。涂料生产设备及设施，改进涂料配方技术升级是一个关键点，推动节能涂料行业。节能减排是我国十二五期间，在强制工业企业产业政策。被列入危险化学品在涂料的管理，因为国家和地方政府部门的危险品管控力度不断加大，所以很多涂料厂家“压力山大”。种种迹象表明，在生产过程中，以“节能减排”的方向是涂料生产企业必须走一条路。

　　在大节能布局，涂料生产企业起到两方面的重要责任：一个是自己的，那就是水性替代溶剂型，高固体分，粉末涂料，以促进研究和发展，以及推行清洁生产厂房等，另一种是为客户提供产品的节能功能，如保温涂料，隔热涂料，热涂料，低温固化粉末涂料，油漆和涂料产品等长期非环保，物理危害。

　　中国有近60 %的涂料生产企业仍主要以溶剂型涂料。未来3至5年，在溶剂型涂料的情况下，市场大幅缩水，与溶剂型涂料生产企业要生存，就必须与布局分散，装备水平低的实际的工业发展与环境质量相结合，可怜的环保设施，小型涂料生产企业进行全面排查，制定一项全面的改革方案，以进一步改善环境质量标准。

　　区域空气污染的问题日益突出，随着涂料行业具有关联度很高。因此，涂料生产企业应在减少空气污染方面发挥重要作用。在绿色环保涂料在过去一年的严酷政策可谓是骤然升温，而不管产品的质量，至少目前的情况是，几乎没有人愿意用环保油漆制造商并不意味着发展方向。然而，在发展的过程中，通常视而不见的涂料制造商，恰恰是在生产过程中消耗的能源节约工作。

　　去年，涂料市场下游产业基本上经历了洗礼能源，包括一些大品牌，其中包括众多的家具制造商，因为污染问题，钛白粉生产过程中生产登上黑名单。在家具行业全球涂料网了解到，有相当一部分的家具企业登上最主要的原因是，在生产过程中的黑名单中使用的油漆释放大量的有害气体。虽然涂料市场在经历过去一年相比，节能减排风暴在家具方面，油漆较小?但可以肯定的是，漆市场早已黑名单的政策。涂料制造商也应该看到在推动产业升级和社会转型的最重要的问题是辩证的推进节能减排，这也是在为如何生存的新一轮淘汰赛的机会，也许在很多的涂料生产厂家的前面。