近日，本报驻各产区记者联合进行调查，广东、四川、福建、山东、江西、辽宁、云南等建陶产区目前出现较为明显的企业停窑检修情况，这与往年同期相比存在异常。作为企业的一个正常生产环节，停窑检修本属例行公事，不过由于近期比例不断攀升的停窑检修，折射出行业里某些正在发生的微妙的变化。

　　记者了解到，这些停窑检修的企业多为产能落后的企业，由于竞争能力不足加上市场需求疲软，就连部分品牌企业销售同比下降幅度在5%—20%之间不等，部分陶瓷企业库存量普遍维持在2个月或3个月的产量。相对落后的陶瓷生产线主要集中在中西部，如夹江、易门及河南部分区域，这些生产线存在生产效率低下、产品质量差、机器运转成本高等问题。同时由于受到经济结构调整的影响，尤其是房产调控政策的影响，使得产能提升的同时需求不能及时有效地消化产能。在这样的环境下，一批落后的陶瓷生产线首先受到冲击，同时税收、电力成本、人工成本的提升使得一批以前靠贴牌、靠生产低质量产品生存下来的企业倍感压力，纷纷选择停产、减产。

　　在四川夹江，自2008年汶川地震后，夹江曾大量上马生产线，目前夹江共有249条生产线，而目前开工率却低于60%。其中，一家拥有14条生产线的企业目前只有4条生产线运转;甚至某知名企业全面停窑检修。记者了解到，夹江关停的生产线多为不足200米窑炉、隧道窑等旧式生产线。

　　在晋江，停窑检修陆续出现。据悉，自6月起，晋江开始陆续有企业停窑检修，而以往在第2季度便停窑检修却很少，因为窑炉检修一般耗时较长，企业一般在年底时趁节日做窑炉检修。

　　产能扩张后一些落后产能(如隧道窑)的竞争力显出不足，本报记者了解到，四川夹江、河南长葛等地一批旧式生产线已经被淘汰，而且一批原来靠贴牌和代工生存的企业也出现停产停窑现象，落后的产能将逐渐失去立足之地，一位业内人士表示，“目前，陶瓷行业的产能已经形成一定规模，那么这些落后的生产线由于缺乏竞争优势，势必面临关停”。

　　7月9日，工信部公布了包括焦炭、平板玻璃、水泥在内的19个行业的第一批落后产能淘汰企业名单。按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》，这批企业将在9月底前关停，并在2012年年底前彻底拆除淘汰。事实上，中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌曾指出，预计在未来十二五后三年发展空间里，20%左右的产能会被淘汰。而不断出现的停窑检修预示着行业正在加速落后产能的淘汰。

　　企业为了避免停窑检修的情况出现，开始采取积极的措施应对。记者了解到，福建晋江作为中国重要的产区，以及外墙砖和仿古砖生产基地，引入不少陶板生产线，并不断提升整体运营能力。从8月2日工信部原材料工业司发布的上半年建材数据来看，建材行业利润率同期出现下滑态势，企业提高利润率和产品附加值也势在必行。

　　据了解，停窑检修的企业中，有一部分是由于受到市场需求疲软的影响，其复产时间要视市场情况而定。而对于那些由于产能落后导致停窑检修的企业，则需要进行方方面面的深入分析，找到症结所在，才能在高危时期找到切入点，以确保企业长治久安。